Một trong những phương pháp làm sạch bề mặt kim loại, đem lại khả năng kháng khuẩn chống gỉ tuyệt đối. Sơn tĩnh điện ngày càng được ứng dụng phổ biến và là một trong những sự lựa chọn hàng đầu để loại bỏ bụi bẩn và vi trùng ra khỏi bề mặt kim loại. 1. Sơn tĩnh điện là gì? Sơn tĩnh điện là một quá trình phun một lớp sơn lên bề mặt kim loại. Về nguyên tắc, phun sơn tĩnh điện sử dụng dung dịch chuyên dụng được nguyên tử hóa bằng điện tích bên trong súng phun sơn. 2. Phun sơn tĩnh điện hoạt động với nguyên lý ra sao? Khi hóa chất thoát ra khỏi máy phun tĩnh điện, nó sẽ mang điện tích dương. Sau đó, bột sơn được hút vào tất cả các bề mặt kim loại tích sẵn điện tích âm. Trên nguyên lý tích điện trái dấu, phương pháp trên trở nên cực kỳ hiệu quả để sơn bám dính chắc chắn vào bề mặt kim loại. 3. Công nghệ sơn tĩnh điện có phù hợp với doanh nghiệp bạn? Là một phương pháp chống gỉ lý tưởng cho bề mặt kim loại, phun sơn tĩnh điện hoàn toàn phù hợp với nhiều ứng dụng ngành nghề. Dưới đây là một số lợi ích tiêu biểu mà công nghệ phun sơn này đem lại trên các ứng dụng thực tiễn · Khử trùng tốt hơn so với các phương pháp thông thường: Khả năng bám chắc tốt giữ lớp sơn không bị bong tróc sau thời gian sử dụng. Ngăn chặn tình trạng oxi hóa, bảo vệ bề mặt kim loại an toàn chống gỉ sét, gia tăng thêm tuổi thọ cho sản phẩm. · Lớp sơn bóng mịn, phủ đều màu khó bị ăn mòn: Thành phẩm phun sơn tĩnh điện có tuổi thọ cao. Trung bình từ 10 – 15 năm không gỉ sét. · Ngăn chặn tình huống phát sinh gánh nặng chi phí. Ngoài ra, còn đem lại hiệu quả kinh tế về mặt dài hạn. 99% sơn được thu hồi và tái sử dụng hiệu quả. · Lượng sơn nhanh chóng bám dính tốt trên bề mặt kim loại, do đó ít xảy ra tình trạng tồn đọng an toàn cho người sử dụng. · Sơn tĩnh điện không sử dụng thành phần dung môi, góp phần bảo vệ môi trường. Một trong những ứng dụng tiêu biểu của kỹ thuật phun sơn tĩnh điện đó là trong lĩnh vực thiết kế và sản xuất kệ chứa hàng. Các mẫu kệ sắt có khả năng chịu trọng tải nặng, làm việc với tần suất bốc dỡ hàng liên tục trong các kho xưởng công nghiệp hạng nặng. Đòi hỏi hệ thống lưu trữ phải bền bỉ và đem lại hiệu năng trong dài hạn.
Thông tin chi tiết ứng dụng sơn tĩnh điện vào cơ khí chế tạo kệ sắt lưu trữ hàng hóa: https://kechuahangeuro-62.webselfsite.net/blog/2022/11/19/ke-sat-son-tinh-dien 4. Quy trình phun sơn tĩnh điện hoàn chỉnh nhất Loại bỏ tạp chất Là bước được sử dụng để loại bỏ rỉ sét. Nói cách khác, là làm sách bề mặt kim loại. Qua đó, đảm bảo bề mặt không bị nhiễm bẩn. Hoàn thiện có thể đảm bảo độ bám dính của lớp sơn tĩnh điện tốt. Chất tẩy rửa có tính kiềm sẽ loại bỏ chất lỏng hữu cơ và bụi bẩn loại bỏ tất cả các mảnh vụn trên bề mặt. Ngoài ra, kim loại còn được đi qua bể hóa chất tẩy rửa đê có độ bám dính tốt hơn. Cuối cùng là khâu rửa lại bằng nước thẩm thấu ngược sẽ loại bỏ mọi dung dịch còn sót lại trên bề mặt có thể giúp lớp hoàn thiện trên các sản phẩm Quá trình sơn phủ Quá trình sơn phủ có thể ứng dụng hệ thống tự động hoặc súng phun sơn hoàn thiện chuyên nghiệp cải thiện khả năng bám sơn chắc chắn. Hoàn thiện sau sơn Sản phẩm sau khi đi qua quy trình sơn được đưa vào buồng sấy định hình sản phẩm. Nhiệt độ và thời gian sấy sẽ được tùy chỉnh linh hoạt để giúp lớp sơn bám chắc và đều màu hơn. Kết thúc quá trình phun sơn là quy trình kiểm tra và đóng gói thành phẩm hoàn thiện. Hãy thao tác và bố trí một không gian thích hợp để đảm bảo chất lượng sơn tốt nhất. Xem thêm: Phân biệt sơn tĩnh điện khô và sơn nước Bài viết là những thông tin chia sẻ tổng quan nhất về sơn tĩnh điện, hy vọng chúng hữu ích để bạn vận dụng vào thực tiễn công việc!
0 Comments
Leave a Reply. |
Kira NguyenKira blog được xây dựng để đưa đến quý đọc giả những kiến thức quản lý kho, phát triển logistics và chuỗi cung ứng tại Việt Nam. Archives
July 2023
Categories |