Vì tính chất đặc thù của ngành công nghiệp cơ khí nên hệ thống lưu trữ cho kho hàng này đòi hỏi những tiêu chuẩn tương đối khắt khe. Bởi không chỉ đảm bảo tiêu chí an toàn, còn đặc biệt hỗ trợ cho khâu nâng đỡ, bốc dỡ hay di chuyển diễn ra thuận lợi nhất. Trong chia sẻ dưới đây, Eurorack sẽ giới thiệu đến bạn 5 mẫu kệ để hàng tiêu chuẩn cho kho cơ khí. Hy vọng sẽ giúp bạn chọn được mẫu kệ tối ưu nhất cho nhà kho của mình. 1. Kệ tay đỡ chứa hàng cồng kềnh trong kho cơ khí Công tác lưu trữ kho hàng rất tốn kém, nhất là đối với những kho hàng cồng kềnh. Nhóm hàng với kích thước dài và thường không theo một tiêu chuẩn nhất định. Thiết kế tay đỡ được gắn vào khung kệ sắt hỗ trợ cố định các mặt hàng cồng kềnh. Không không giới hạn bởi các khung cột phía trước tạo điều kiện để thao tác tiếp cận và bốc dỡ hàng hóa trở nên thuận tiện hơn. 2. Kệ Selective chọn lọc dễ dàng Kệ Selective là kệ chứa hàng kho cơ khí có sự phân chia theo lối đi, do đó cung cấp khả năng tiếp cận pallet chính xác 100%. Khung kệ gia công từ thép cán nguội tiêu chuẩn cao, được phun sơn tĩnh điện chống gỉ có khả năng chịu tải nặng từ 500 – 1000kg/pallet. Xem thêm: 5 lưu ý quan trọng khi bảo quản kho cơ khí 3. Kệ Double Deep tăng gấp đôi mật độ lưu trữ so với kệ Selective Thực tế, kệ Double Deep là mô hình kệ chứa hàng được ghép từ 2 dãy kệ Selective nằm đối lưng nhau. Cung cấp khối lưu trữ mật độ cao gấp đôi so với kệ Selective. Nhờ thế mà kho hàng có thể sử dụng nhiều không gian hơn. Khả năng chịu tải trên Double Deep tương tự kệ Selective. Tuy nhiên để tiếp cận pallet bên trong, các pallet bên ngoài phải được đưa ra ngoài trước. 4. Kệ trung tải tối ưu không gian Kệ trung tải với chiều rộng lối đi lý tưởng, cho phép người dùng có thể tiếp cận và thao tác chính xác đến từng kiện hàng khi có nhu cầu bốc dỡ. Loại kệ này có đặc điểm cấu tạo đơn giản, tiết kiệm hiệu quả không gian kho vừa và nhỏ. 5. Kệ để khuôn cho kho cơ khí hạng nặng Đây là những giá đỡ kho hàng cơ khí cho phép các kiện hàng tối ưu không gian kho chất lên cao. Theo đó, mỗi tầng kệ được chia thành nhiều khuôn khác nhau. Các khuôn có khả năng hỗ trợ hàng tải nặng từ 1000 – 3000kg. Hiện nay, kệ để khuôn được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp đóng tàu, chế tạo ô tô, cơ khí chế tạo, … Nhìn chung, mỗi loại kệ đều sở hữu những đặc điểm với tính ứng dụng cho từng kho hàng riêng biệt. Chưa kể, quyết định lắp đặt kệ còn phụ thuộc vào không gian nhà kho hiện có, quy trình xuất nhập hàng của kho cũng như ràng buộc về mặt ngân sách. Để lắp đặt hệ thống lưu trữ chuyên nghiệp, gợi ý đến bạn giá kệ kho cơ khí thương hiệu Eurorack.
Địa chỉ chuyên sản xuất và lắp kệ để hàng nhà kho đạt chuẩn bộ tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001:2015 có khả năng chịu tải cao, độ bền tốt. Lợi thế sản xuất trực tiếp tại xưởng rộng hơn 10.000 mét vuông, tối ưu chi phí sản xuất cấu thành giá bán tốt nhất thị trường. Liên hệ ngay hotline 0938 520 379 nhận thông tin báo giá mới nhất nhé!
0 Comments
Nhận thức được tầm quan trọng về cách bảo quản kho hóa chất đạt chuẩn và đảm bảo an toàn tuyệt đối cho kho hóa chất, là một phần cốt lõi thiết yếu của doanh nghiệp kinh doanh mặt hàng này. Không đơn giản chỉ là việc tối ưu mật độ lưu trữ như những kho thường, hóa chất đặt ra yêu cầu cao về hệ số an toàn và hiệu suất vận hành trên tổng thể. Bài viết là chia sẻ về 5 nguyên tắc trong quản trị kho hóa chất cần có để đơn vị quản lý kho hóa chất vận dụng vào thực tiễn một cách bài bản. 1. Giữ tồn kho ở mức tối ưu Hóa chất phục vụ mục tiêu sản xuất hay kinh doanh thương mại đều cần được lưu trữ lượng hóa chất nhất định. Việc giữ tồn kho thấp hơn so với nhu cầu sử dụng thực tế gây ra tình huống thiếu hụt. Trái liệu, dư thừa khiến doanh nghiệp chịu không ít tổn thất do lãng phí tài nguyên. Để phân tích kỹ hơn về mức tồn kho hợp lý bao nhiêu là đạt chuẩn, đòi hỏi ở doanh nghiệp quá trình tìm hiểu và phân tích trên nhiều yếu tố. Từ biến động thị trường, xu hướng tiêu dùng của người mua đến các chính sách liên quan đến nhà cung ứng, ... Chưa hết, mức tồn kho hợp lý còn cần được đối sánh với lượng hàng hóa tiêu thụ cùng kỳ. Một bức tranh toàn cảnh về hoạt động kinh doanh của ngành hàng sẽ là cơ sở để quyết định trữ tồn kho chính xác. Xem thêm Cách tính vòng quay hàng tồn kho chuẩn xác nhất: https://eurorack.vn/vn/cach-tinh-vong-quay-hang-ton-kho.html 2. Hệ số an toàn trong kho hàng là tuyệt đối Sở dĩ quản trị kho hóa chất đặt ra bài toán về hệ số an toàn vì hóa chất là các dung dịch có tính hóa học cao. Chúng dễ phản sinh các phản ứng trong môi trường không khí hoặc tiếp xúc với dung môi thích hợp. Gây ra những phản ứng bất ngờ, đe dọa trực tiếp đến sự an toàn của người lao động khi làm việc trực tiếp bên trong kho. Việc duy trì hệ số an toàn tuyệt đối cho phép kho hóa chất đảm bảo tiêu chuẩn về các thiết bị kỹ thuật. Thiết bị kỹ thuật phải đạt yêu cầu chung về an toàn theo tiêu chuẩn. Thiết bị vệ sinh và thiết bị đo lường thử nghiệm phải được kiểm định, hiệu chỉnh và bảo dưỡng theo quy định hiện hành. Ngoài ra, kho hàng còn yêu cầu đặc biệt về vật chứa, bao bì đựng dung dịch đề cao tính chắc chắn, có độ bền. Chịu được tác động của thời tiết và các tác động khi bốc xếp hay vận chuyển. 3. Xử lý đơn hàng nhanh và đúng hoàn toàn Đương nhiên yêu cầu về xử lý đơn hàng nhanh luôn là một trong những nguyên tắc quan trọng quản trị kho hàng thành công. Khả năng quản trị kho hàng hiệu quả cho phép nhân công thao tác sắp xếp, bốc dỡ, đóng gói và hỗ trợ vận chuyển các đơn đặt hàng suôn sẻ. 4. Thắt chặt khâu xử lý hệ quản trị thông tin hiệu quả
Hệ quản trị thông tin tại kho cho phép kho hóa chất kiểm soát chặt chẽ quá trình lưu thông, tồn kho và lưu trữ nhằm đảm bảo chuỗi cung ứng hoạt động trơn tru. Đặc biệt là đối với những kho hàng quy mô lớn. Quản trị thông tin là bước đệm cải thiện tính chính xác trong tiến trình dự báo tồn kho. Những dự báo có tính chất "quyết định sự sống còn" trong việc lập kế hoạch chi tiêu ngân sách và định hướng hoạt động trong tương lai. 5. Theo dõi và kiểm soát hóa chất Hạng mục tuy không đặt ra nhiều tiêu chuẩn khắt khe nhưng lại chiếm vị trí cực kỳ quan trọng để đảm bảo rằng chuỗi quản trị kho hóa chất đang làm việc trong tình huống lý tưởng. Nếu xảy ra hư hỏng hay các phát sinh khiến hóa chất hư hỏng, vấn đề nhanh chóng được nhận dạng, xử lý tránh thiệt hại cao. Tùy vào tính chất từng loại dung dịch với những quy mô kho hàng khác nhau mà thời gian triển khai công việc theo dõi và kiểm kê kho hàng được thực hiện trên những nguyên tắc khác nhau. Quản lý đầu vào là quan trọng nhưng chưa đủ để quản trị kho hóa chất thành công. Hy vọng với những chia sẻ, Eurorack đã cung cấp đến bạn nguồn kiến thức bổ ích để vận dụng vào thực tiễn! Một trong những phương pháp làm sạch bề mặt kim loại, đem lại khả năng kháng khuẩn chống gỉ tuyệt đối. Sơn tĩnh điện ngày càng được ứng dụng phổ biến và là một trong những sự lựa chọn hàng đầu để loại bỏ bụi bẩn và vi trùng ra khỏi bề mặt kim loại. 1. Sơn tĩnh điện là gì? Sơn tĩnh điện là một quá trình phun một lớp sơn lên bề mặt kim loại. Về nguyên tắc, phun sơn tĩnh điện sử dụng dung dịch chuyên dụng được nguyên tử hóa bằng điện tích bên trong súng phun sơn. 2. Phun sơn tĩnh điện hoạt động với nguyên lý ra sao? Khi hóa chất thoát ra khỏi máy phun tĩnh điện, nó sẽ mang điện tích dương. Sau đó, bột sơn được hút vào tất cả các bề mặt kim loại tích sẵn điện tích âm. Trên nguyên lý tích điện trái dấu, phương pháp trên trở nên cực kỳ hiệu quả để sơn bám dính chắc chắn vào bề mặt kim loại. 3. Công nghệ sơn tĩnh điện có phù hợp với doanh nghiệp bạn? Là một phương pháp chống gỉ lý tưởng cho bề mặt kim loại, phun sơn tĩnh điện hoàn toàn phù hợp với nhiều ứng dụng ngành nghề. Dưới đây là một số lợi ích tiêu biểu mà công nghệ phun sơn này đem lại trên các ứng dụng thực tiễn · Khử trùng tốt hơn so với các phương pháp thông thường: Khả năng bám chắc tốt giữ lớp sơn không bị bong tróc sau thời gian sử dụng. Ngăn chặn tình trạng oxi hóa, bảo vệ bề mặt kim loại an toàn chống gỉ sét, gia tăng thêm tuổi thọ cho sản phẩm. · Lớp sơn bóng mịn, phủ đều màu khó bị ăn mòn: Thành phẩm phun sơn tĩnh điện có tuổi thọ cao. Trung bình từ 10 – 15 năm không gỉ sét. · Ngăn chặn tình huống phát sinh gánh nặng chi phí. Ngoài ra, còn đem lại hiệu quả kinh tế về mặt dài hạn. 99% sơn được thu hồi và tái sử dụng hiệu quả. · Lượng sơn nhanh chóng bám dính tốt trên bề mặt kim loại, do đó ít xảy ra tình trạng tồn đọng an toàn cho người sử dụng. · Sơn tĩnh điện không sử dụng thành phần dung môi, góp phần bảo vệ môi trường. Một trong những ứng dụng tiêu biểu của kỹ thuật phun sơn tĩnh điện đó là trong lĩnh vực thiết kế và sản xuất kệ chứa hàng. Các mẫu kệ sắt có khả năng chịu trọng tải nặng, làm việc với tần suất bốc dỡ hàng liên tục trong các kho xưởng công nghiệp hạng nặng. Đòi hỏi hệ thống lưu trữ phải bền bỉ và đem lại hiệu năng trong dài hạn.
Thông tin chi tiết ứng dụng sơn tĩnh điện vào cơ khí chế tạo kệ sắt lưu trữ hàng hóa: https://kechuahangeuro-62.webselfsite.net/blog/2022/11/19/ke-sat-son-tinh-dien 4. Quy trình phun sơn tĩnh điện hoàn chỉnh nhất Loại bỏ tạp chất Là bước được sử dụng để loại bỏ rỉ sét. Nói cách khác, là làm sách bề mặt kim loại. Qua đó, đảm bảo bề mặt không bị nhiễm bẩn. Hoàn thiện có thể đảm bảo độ bám dính của lớp sơn tĩnh điện tốt. Chất tẩy rửa có tính kiềm sẽ loại bỏ chất lỏng hữu cơ và bụi bẩn loại bỏ tất cả các mảnh vụn trên bề mặt. Ngoài ra, kim loại còn được đi qua bể hóa chất tẩy rửa đê có độ bám dính tốt hơn. Cuối cùng là khâu rửa lại bằng nước thẩm thấu ngược sẽ loại bỏ mọi dung dịch còn sót lại trên bề mặt có thể giúp lớp hoàn thiện trên các sản phẩm Quá trình sơn phủ Quá trình sơn phủ có thể ứng dụng hệ thống tự động hoặc súng phun sơn hoàn thiện chuyên nghiệp cải thiện khả năng bám sơn chắc chắn. Hoàn thiện sau sơn Sản phẩm sau khi đi qua quy trình sơn được đưa vào buồng sấy định hình sản phẩm. Nhiệt độ và thời gian sấy sẽ được tùy chỉnh linh hoạt để giúp lớp sơn bám chắc và đều màu hơn. Kết thúc quá trình phun sơn là quy trình kiểm tra và đóng gói thành phẩm hoàn thiện. Hãy thao tác và bố trí một không gian thích hợp để đảm bảo chất lượng sơn tốt nhất. Xem thêm: Phân biệt sơn tĩnh điện khô và sơn nước Bài viết là những thông tin chia sẻ tổng quan nhất về sơn tĩnh điện, hy vọng chúng hữu ích để bạn vận dụng vào thực tiễn công việc! Kệ con lăn (Carton Flow Rack) là hệ thống kệ kho hàng tự động hóa, giúp doanh nghiệp lưu trữ với mật độ cao, có thể chứa được nhiều pallet hàng hơn trên cùng một diện tích. Sử dụng tự động hóa của kệ con lăn giúp doanh nghiệp giảm 50% diện tích kho hàng và 75% chi phí nhân công lao động. Để hiểu rõ hơn về kệ con lăn cũng như cơ chế hoạt động tự động hóa với kệ con lăn, hãy cùng Eurorack tham khảo thông tin chi tiết trong bài viết dưới đây. Đặc tính kỹ thuật kệ con lăn Đặc điểm
Cấu tạo của kệ Carton Flow RackPhần khung giá tĩnh:
Kệ con lăn Carton Flow Rack - Thông số kỹ thuật
Cơ chế hoạt động tự động hóa với kệ con lăn
Đơn vị cung cấp kệ con lăn uy tín, chất lượngEurorack còn được biết đến là thương hiệu đã có uy tín nhiều năm trên thị trường, chuyên sản xuất và cung cấp các mẫu kệ chứa hàng với nhiều mức tải trọng khác nhau. Với kinh nghiệm hơn 10 năm trong lĩnh vực cung cấp giải pháp lưu trữ, đã thực hiện, thi công cho hàng nghìn kho hàng trên toàn quốc,… Eurorack tự tin sẽ đem đến cho quý khách hàng những giải pháp chứa hàng tối ưu nhất. Xuất kho là một trong những mắt xích quan trọng đảm bảo hiệu quả quản trị chuỗi cung ứng bên cạnh tiêu chuẩn của hoạt động nhập kho. Vấn đề là: Làm thế nào để tối ưu quy trình kho hàng hóa hoàn chỉnh với ít nỗ lực nhất nhưng vẫn đạt hiệu quả ứng dụng cao nhất? Câu trả lời sẽ có trong quy trình 6 bước xuất kho chuyên nghiệp dưới đây: Quy trình xuất kho hàng hóa hoàn chỉnh nhất
1. Gửi yêu cầu xuất hàng Bộ phận phụ trách đảm nhận gửi yêu cầu xuất hàng. Các yêu cầu xuất kho cần được bộ phận giám sát, quản lý phê duyệt trước khi bắt đầu công tác chuẩn bị nguồn hàng để xuất kho. 2. Xác nhận quyền xuất kho Sau khi nhận phê duyệt từ bộ phận có trách nhiệm liên quan, yêu cầu xuất kho được chuyển sang bộ phận quản lý kho. 3. Kiểm tra lượng hàng tồn kho Lúc này, nhân viên làm việc trực tiếp trong kho sẽ tiến hành kiểm tra và phản hồi đến các đơn vị liên quan về khả năng xuất các mặt hàng với lượng hàng tương thích. Trường hợp số lượng hàng trong kho không đáp ứng đủ các yêu cầu, khâu nhập hàng sẽ được tiến hành ngay sau đó để đảm bảo cam kết nguồn hàng xuất kho đúng số lượng theo đúng tiến độ cam kết với bên nhận. Lúc này, doanh nghiệp cần chủ động chuẩn bị tính chất công việc liên quan đến nhập kho. Một trong những chứng từ quan trọng đó là phiếu nhập kho. Xem thêm thông tin phiếu nhập kho tại đây: https://eurorack.vn/vn/phieu-nhap-kho-la-gi.html 4. Kế toán ghi nhận thông tin và lập phiếu xuất kho Ở bước này, các hạng mục liên quan đến việc hoàn thành đơn đặt hàng sẽ được thể hiện minh bạch thông qua phiếu xuất kho và các giấy tờ liên quan khác. 5. Tiến hành lập phiếu xuất kho Sau khi ghi nhận chính xác thông tin hàng hóa trong kho, nhân viên tiến hành lập phiếu xuất kho cùng các loại giấy tờ có liên quan khác 6. Xuất kho hàng hóa Căn cứ trên thông tin phiếu xuất kho, đơn hàng sẽ được thực hiện đầy đủ để vận chuyển đến người nhận. 7. Ghi nhận và cập nhật thông tin lên hệ thống quản lý Hệ thống quản lý thông tin cần được ghi nhận đầy đủ mọi thông tin liên quan đến hàng hóa đã được nhập và xuất kho tương ứng. 4 lưu ý cần phải có trên phiếu xuất kho Là loại chứng từ quan trọng, phiếu xuất kho có giá trị khi thể hiện đầy đủ 4 thông tin quan trọng dưới đây: · Tên đơn vị xuất kho · Thông tin thể hiện thời gian lập phiếu xuất kho, lý do xuất kho · Thông tin định danh hàng hóa xuất kho · Giá trị hàng xuất kho (Số lượng, Đơn giá & Thành tiền) Lưu ý: Để có giá trị pháp lý thuyết phục, phiếu xuất kho cần có đầy đủ chữ ký của các bộ phận liên quan. Trên đây là quy trình 6 bước xuất kho hàng hóa hoàn chỉnh. Nếu bạn đang cần nhận tư vấn về quản lý xuất nhập kho hàng, hy vọng những thông tin bài viết chia sẻ trên đây sẽ hỗ trợ thêm thông tin hữu ích để bạn vận dụng vào thực tiễn. |
Kira NguyenKira blog được xây dựng để đưa đến quý đọc giả những kiến thức quản lý kho, phát triển logistics và chuỗi cung ứng tại Việt Nam. Archives
July 2023
Categories |